Boletín
nº 40 - Julio 2006 - 1ª quincena
Un mundo de soportes
Una amplia oferta que obliga a definir muy bien los trabajos
El desarrollo de las tecnologías las prensas de gran formato ha traído de forma paralela una creciente oferta de variados soportes de impresión destinados a las más diversas aplicaciones. La correcta elección para cada trabajo es imprescindible para obtener los resultados deseados.Teniendo en cuenta sus diversas características los soportes existentes en el mercado se pueden agrupar en:
1. Papeles recubiertos.
2. Papeles fotográficos resina y microporos.
3. Vinilos.
4. Poliésteres.
5. Banner y lonas.
1. Papeles recubiertos
Su base es pulpa de celulosa.
Se añade filtros para mejorar el brillo, blancura y suavidad.
En el caso del inkjet base agua se añade capa de receptor o coating para controlar la formación y tamaño del punto, y mejorar la colorimetría.
Ideal para trabajos de baja calidad, bajo coste, para renders, mapas, CAD, vallas
de corta duración, pero no para trabajos fotográficos.
Problemas:
No absorben bien el agua de la base de la tinta.
Producen cockle (deformación de los textos).
Producen curl (rizos)
2. Papeles fotográficos
Pensados principalmente para plóters inkjet base agua, tanto piezo como térmicos.
Dependiendo de la química de la tinta o de la protección final se aconsejan unos u otros.
Tienen acabado brillo / semibrillo / mate y diferentes gramajes.
Resina o microporos
—El microporo. Tiene base de PE que impermeabiliza y retiene el agua, tiene recibidor de inkjet para controlar tamaño, color, etc. y una última capa microporosa donde encapsula la tinta y hace que sea un papel universal.
Proporcionan secado inmediato, antiarañazo, resistente al agua, apto para tinta dye o pigment para piezo o tecnología térmica.
Especial para encapsular y cortar a sangre.
—Fotográficos de resina o cast. Es la gama más económica de papeles fotográficos, pero su utilización se ve limitada:
No son aconsejables para plóters piezoeléctricos.
No son aconsejables para tinta pigmentada.
No son aconsejables para laminación en caliente.
Tiempo de secado lento.
3. Vinilos
La base es de PVC y son calandrados. Suelen tener adhesivo acrílico; no se aconseja que el adhesivo sea base agua.
Su aplicación principal es la rotulación: Vallas, pegado en paneles, vehículos, etc., por ser moldeables y muy adaptables a superficies irregulares.
Su grosor se mide en micras, por lo general entre 80 y 100 micras.
Se dividen por su tipo de adhesivo en permanente: adhesivo duro y estable para larga duración, y removible: adhesivo fácil de retirar, sin dejar mancha; pensado para rotulación de poca duración, campañas renovables.
Los vinilos de impresión, se dividen por el tipo de PVC en:
Monomérico: Rígido, poco conformable y dúctil, pero económico.
Polimérico: Estable, se moldea y adapta a superficies irregulares, calidad precio muy buena.
Fundido: Especial para trabajos con superficies muy difíciles de moldear y en condiciones anormales, Fórmula 1, aviones, barcos, etc. Es un producto excesivamente caro.
Por ello, el vinilo polimérico se esta posicionando en todos los mercados como un vinilo económico de alta calidad y muy conformable con garantía normal de hasta 5 años.
4. Poliésteres
Su base es de poliéster y por su materia prima es un producto costoso.
Se utiliza para aplicaciones especiales, efectos y diseños muy creativos: Cajas de luz (backlit), aluminizado y Oro, transparencias (clear film).
Alto brillo, gran transparencia, perfecta planeidad ya que es estable dimensional.
Es rígido y no moldeable. No le afecta ni la humedad, ni el calor, ni el frío.
5. Banners y lonas
Especialmente fabricados para ser tensados, por su gran resistencia tanto en interior como en exterior.
Su base es PVC con un trenzado de hilos en forma de cuadrícula.
Su acabado suela ser brillo o mate, con dorso blanco o gris/negro si se quiere opacar al trasluz.
Existen dos tipos de fabricación de lonas: coating, por fundición, y laminating, por laminación.
Lonas coating
Su fabricación es por fundición, el PVC líquido cae a una malla de hilos formando un único cuerpo
Son las de más alta calidad, tanto por su resistencia, aspecto, anclaje de la tinta, no tiene filtraciones, ni se deslamina y su soldado es perfecto.
No se deshilacha al cortar y total planeidad.
No tiene memoría.
Lonas laminating
Se fabrica soldando a alta temperatura dos láminas de PVC a la malla, formando un sándwich.
La garantía es inferior a las coating, pero son las más utilizadas por su precio en campañas promocionales.
Una buena lona laminating se define por tener un PVC muy puro es decir muy blanco, muy moldeable (sin memoria), un buen soldado para evitar filtraciones, un malla 100% de poliéster para evitar rigidez y roturas.
Las más resistentes y de mayor calidad son las que tienen una hilatura de 18x12, luego en base a la resistencia más o menos filamentos.
—El grosor de las lonas se mide en gramos u onzas (1 onza, son aproximadamente 29 g/m2)
—Su fortaleza, resistencia y dureza se mide por la cantidad de hilos por pulgada de su malla interior y cada hilo por los filamentos que tiene.
—Una buena lona económica: 18X12 hilos / 300X500 filamentos
—Una lona promocional: 18X12 hilos / 200X300 filamentos
—Una lona de calidad: 18X12 hilos / 1000X1000 filamentos.
Artículo elaborado por Emaser.
Para más información llame al 93 750 99 00.
Una amplia oferta que obliga a definir muy bien los trabajos
El desarrollo de las tecnologías las prensas de gran formato ha traído de forma paralela una creciente oferta de variados soportes de impresión destinados a las más diversas aplicaciones. La correcta elección para cada trabajo es imprescindible para obtener los resultados deseados.Teniendo en cuenta sus diversas características los soportes existentes en el mercado se pueden agrupar en:
1. Papeles recubiertos.
2. Papeles fotográficos resina y microporos.
3. Vinilos.
4. Poliésteres.
5. Banner y lonas.
1. Papeles recubiertos
Su base es pulpa de celulosa.
Se añade filtros para mejorar el brillo, blancura y suavidad.
En el caso del inkjet base agua se añade capa de receptor o coating para controlar la formación y tamaño del punto, y mejorar la colorimetría.
Ideal para trabajos de baja calidad, bajo coste, para renders, mapas, CAD, vallas
de corta duración, pero no para trabajos fotográficos.
Problemas:
No absorben bien el agua de la base de la tinta.
Producen cockle (deformación de los textos).
Producen curl (rizos)
2. Papeles fotográficos
Pensados principalmente para plóters inkjet base agua, tanto piezo como térmicos.
Dependiendo de la química de la tinta o de la protección final se aconsejan unos u otros.
Tienen acabado brillo / semibrillo / mate y diferentes gramajes.
Resina o microporos
—El microporo. Tiene base de PE que impermeabiliza y retiene el agua, tiene recibidor de inkjet para controlar tamaño, color, etc. y una última capa microporosa donde encapsula la tinta y hace que sea un papel universal.
Proporcionan secado inmediato, antiarañazo, resistente al agua, apto para tinta dye o pigment para piezo o tecnología térmica.
Especial para encapsular y cortar a sangre.
—Fotográficos de resina o cast. Es la gama más económica de papeles fotográficos, pero su utilización se ve limitada:
No son aconsejables para plóters piezoeléctricos.
No son aconsejables para tinta pigmentada.
No son aconsejables para laminación en caliente.
Tiempo de secado lento.
3. Vinilos
La base es de PVC y son calandrados. Suelen tener adhesivo acrílico; no se aconseja que el adhesivo sea base agua.
Su aplicación principal es la rotulación: Vallas, pegado en paneles, vehículos, etc., por ser moldeables y muy adaptables a superficies irregulares.
Su grosor se mide en micras, por lo general entre 80 y 100 micras.
Se dividen por su tipo de adhesivo en permanente: adhesivo duro y estable para larga duración, y removible: adhesivo fácil de retirar, sin dejar mancha; pensado para rotulación de poca duración, campañas renovables.
Los vinilos de impresión, se dividen por el tipo de PVC en:
Monomérico: Rígido, poco conformable y dúctil, pero económico.
Polimérico: Estable, se moldea y adapta a superficies irregulares, calidad precio muy buena.
Fundido: Especial para trabajos con superficies muy difíciles de moldear y en condiciones anormales, Fórmula 1, aviones, barcos, etc. Es un producto excesivamente caro.
Por ello, el vinilo polimérico se esta posicionando en todos los mercados como un vinilo económico de alta calidad y muy conformable con garantía normal de hasta 5 años.
4. Poliésteres
Su base es de poliéster y por su materia prima es un producto costoso.
Se utiliza para aplicaciones especiales, efectos y diseños muy creativos: Cajas de luz (backlit), aluminizado y Oro, transparencias (clear film).
Alto brillo, gran transparencia, perfecta planeidad ya que es estable dimensional.
Es rígido y no moldeable. No le afecta ni la humedad, ni el calor, ni el frío.
5. Banners y lonas
Especialmente fabricados para ser tensados, por su gran resistencia tanto en interior como en exterior.
Su base es PVC con un trenzado de hilos en forma de cuadrícula.
Su acabado suela ser brillo o mate, con dorso blanco o gris/negro si se quiere opacar al trasluz.
Existen dos tipos de fabricación de lonas: coating, por fundición, y laminating, por laminación.
Lonas coating
Su fabricación es por fundición, el PVC líquido cae a una malla de hilos formando un único cuerpo
Son las de más alta calidad, tanto por su resistencia, aspecto, anclaje de la tinta, no tiene filtraciones, ni se deslamina y su soldado es perfecto.
No se deshilacha al cortar y total planeidad.
No tiene memoría.
Lonas laminating
Se fabrica soldando a alta temperatura dos láminas de PVC a la malla, formando un sándwich.
La garantía es inferior a las coating, pero son las más utilizadas por su precio en campañas promocionales.
Una buena lona laminating se define por tener un PVC muy puro es decir muy blanco, muy moldeable (sin memoria), un buen soldado para evitar filtraciones, un malla 100% de poliéster para evitar rigidez y roturas.
Las más resistentes y de mayor calidad son las que tienen una hilatura de 18x12, luego en base a la resistencia más o menos filamentos.
—El grosor de las lonas se mide en gramos u onzas (1 onza, son aproximadamente 29 g/m2)
—Su fortaleza, resistencia y dureza se mide por la cantidad de hilos por pulgada de su malla interior y cada hilo por los filamentos que tiene.
—Una buena lona económica: 18X12 hilos / 300X500 filamentos
—Una lona promocional: 18X12 hilos / 200X300 filamentos
—Una lona de calidad: 18X12 hilos / 1000X1000 filamentos.
Artículo elaborado por Emaser.
Para más información llame al 93 750 99 00.