Esta impresora fue presentada en el Annual Convention and Trade Show de la Specialty Graphics Imaging Association’s (SGIA), en Estados Unidos, donde recibió el premio Digital Printing & Imaging (DPI) Vision al mejor desarrollo tecnológico de producto para la industria gráfica.

La vimos por primera vez en Europa en el pasado Graphispag y luego en su presentación oficial en el Open House de la marca en Alemania. La Océ Arizona 250 GT se muestra como una de las más firmes apuestas de esta empresa para el sector de la impresión digital de gran formato destinada a los segmentos de producción comercial.

Estamos hablando de una impresora de inyección de tinta de muy buenas características que emplea tintas curables UV y ofrece una calidad de imagen casi fotográfica, de acuerdo al soporte sobre el que se aplique. Uno de sus desarrollos que incide en este último aspecto es la tecnología de gota variable Océ VariaDot.

Asimismo, aporta a su capacidad de imprimir sobre materiales rígidos la opción de ser aplicable a materiales flexibles.

Gido van Praag, presidente y CEO de Océ Display Graphics Systems, considera que "los profesionales del sector demandan algo más que calidad de imagen. Por ello, la Océ Arizona 250 GT también ofrece productividad y flexibilidad en la utilización de soportes. Además, se posiciona como una inversión segura no sólo por su fiabilidad sino también por conseguir ahorrar costes de producción".

Flexibilidad

La Arizona 250 GT se basa en la nueva plataforma de Océ que combina la impresión plana de forma independiente con la impresión de bobina. Puede imprimir sobre soportes rígidos de hasta 1,25 m de ancho X 2,5 m de largo X 48 mm de grosor.

El módulo de bobina opcional imprime en anchos de hasta 2,2 m y utiliza 4 tintas curables UV (CMYK), mediante la tecnología de gota variable Océ VariaDot consigue una velocidad de impresión real de 16 m²/h.

Esta tecnología de gota variable permite producir gotas desde 6 hasta 42 picolitros y esa facultad de variar el tamaño hasta 6 picolitros le permite producir líneas bien definidas, con detalle en las zonas de altas luces y degradados más suaves en las medias tintas, mientras que las gotas de 42 picolitros aportan densidad a los colores. El resultado es una imagen de calidad hasta ahora sólo obtenida con impresoras de no menos de 1.440 dpi o impresoras de 6 colores.

Según estudios de la empresa, el consumo de tinta de la Arizona 250 GT es hasta un 35% menor que en las impresoras de 6 colores.

Buen registro

Gracias a su sistema de vacío, el material se mantiene fijo en la mesa de impresión y asegura así un registro perfecto incluso en múltiples pasadas o al imprimir cara/dorso. Puede imprimir a sangre y no existe un tamaño mínimo de impresión.

Imprime mediante el movimiento del cabezal a lo largo de eje Y; el sistema también permite manejar soportes irregulares, pesados y de superficie rugosa como la madera. Lo que permite múltiples posibilidades de ofertas de impresión.

Modulo de bobina

El módulo opcional de bobina, puede añadirse al sistema en cualquier momento y puede imprimir de forma independiente, lonas, vinilos, papel, y otros flexibles. Una vez que la impresión sobre rígido termina, el cabezal se ubica sobre el módulo de bobina y empieza la impresión. Mientras tanto, el soporte rígido puede retirarse y colocarse uno nuevo para que el sistema de vacío lo deje listo para su impresión posterior.

De la misma manera, en cuanto acaba la impresión sobre el soporte flexible, el cabezal vuelve a posicionarse sobre la mesa y empieza la impresión del material rígido, de manera que la bobina puede desmontarse en cualquier momento sin interferir en la impresión del soporte rígido. De forma que no es necesario configurar el sistema cada vez que se cambia de soporte.

Las tintas

Las tintas UV de la Arizona 250 GT se distribuyen en bolsas de dos litros, por lo que duran más y no deben cambiarse tan a menudo. Pueden cambiarse durante la impresión gracias al aviso de un sensor de alerta. Además, lleva incorporado un sistema que detecta si la tinta se está instalando en el lugar adecuado, evitando posibles errores. Por otro lado, el sistema mantiene las tintas a una temperatura regulada y óptima para una correcta impresión, consiguiendo al mismo tiempo que el control del entorno sea menos crítico y caro de mantener.